Rotomize ürünlerin deformasyonu nasıldır?

1. Çarpılma deformasyonunun neden analizi

Rotoplastik ürünler sıkıştırılmadan şekillendirilmelerine rağmen diğer sıkıştırmayla şekillendirme yöntemleriyle karşılaştırıldığında eğrilmeleri ve deforme olmaları kolay değildir.

Bununla birlikte, rotoplastik ürünler genellikle şekil olarak karmaşıktır, duvar kalınlıkları eşit değildir ve tamamen simetrik değildir.

Ürünün farklı parçaları arasındaki soğuma hızı ve büzülme oranı tutarsızdır ve büyük düzlemde ve duvar kalınlığı farkı büyük olan parçada eğrilme deformasyonu meydana gelir.

Döndürerek kalıplama sonrasında PE ürünlerinin çekmesi nispeten büyüktür, genellikle %2 ila %3 ve hatta %3 ila %5 kadar yüksektir.

Boyutsal doğruluk zayıftır ve büyük yerel doğrusal boyutlara sahip parçalarda büzülme oranı daha da yüksektir.

Ürünün çekmesi aynı zamanda ürün oluştuğu andaki ısıtma sıcaklığı, soğutma ayar sıcaklığı, soğuma hızı ve ürün soyma sıcaklığı ile de ilgilidir.

Döndürerek kalıplama sürecinde bu faktörlerin doğru bir şekilde kontrol edilmesi kolay değildir.

Özellikle ürün kalıptan çıkarma sürecinde, birçok üretici, kalıptan çıkarma sırasında üretim verimliliği, ürün sıcaklığının 70 ~ 80 ° C veya daha yüksek olması arayışındadır.

Daha sonra, ürünün şeklini kontrol etmek için şekillendirme sonrası işlem yoluyla, yapay kontrol faktörlerinin salınım süreci çok güçlü olduğundan, ürün daralmasının kontrol edilmesi daha zordur.

Boyutları ve deformasyon gereksinimleri daha sıkı olan ürünler için.

Rotomolding sürecinde hedefe yönelik önlemlerin alınmasının yanı sıra, şekillendirme sonrası süreç de daha önemlidir.

Daha kaliteli ürünler üretmek için, üretim sürecinin istikrarını ve tekdüzeliğini vurgulamak, tüm üretim süreci boyunca önemli bir kavram olmalıdır.